На сегодняшний день технологические трубопроводы являются неотъемлемой частью промышленных предприятий, систем коммунального хозяйства и других важнейших отраслей. От качественной работы каждой составляющей трубопровода зависит эффективность и бесперебойность эксплуатации всей системы.
Одним из наиболее важных элементов трубопровода являются отводы, предназначенные для плавного изменения траектории потока вещества, транспортируемого по системе. Конструктивно отводы представляют собой фасонные детали, соединяющие трубы с одинаковым диаметром в единое целое. В зависимости от технологии изготовления отводы подразделяются на несколько видов.
1. Гнутые отводы.
Для производства гнутых отводов применяются трубогибочные станки. В качестве заготовки используется бесшовная труба или сварная труба с тонкими стенками.
2. Крутоизогнутые отводы.
Наиболее широкое распространение получили отводы крутоизогнутые. Производство таких отводов считается сложным и трудоемким процессом. Такие детали изготавливаются методом протягивания нагретой трубной заготовки через сердечник, имеющий заданную форму. Данная технология позволяет получить качественные и прочные отводы.
3. Секторные отводы.
Секторные отводы предназначаются для соединения участков труб большого диаметра, работающих в условиях невысокого давления. Технология изготовления таких отводов основывается на сварке нескольких кольцевых элементов трубы под определенным углом. Наиболее эффективно применение секторных отводов в устройстве газопроводов.
4. Штампосварные отводы.
Для изготовления штампосварных отводов используется штамповка стальных листовых заготовок с последующей сваркой. Такая технология сегодня считается устаревшей и оправдывает себя лишь в исключительных случаях для изготовления отводов с толстыми стенками и большим диаметром.
В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода отводы могут быть изготовлены из легированной, углеродистой, нержавеющей, оцинкованной стали, пластика, чугуна и прочих материалов.